Каждая итерация — это небольшой временной интервал, за который команда дорабатывает часть продукта. В истории мировых компаний есть кейсы, когда после внедрения lean-технологий компания резко повышала финансовую эффективность. Это происходило за счёт незначительных на первый взгляд деталей. Пожелания и ценности клиентов трансформируют в функции и свойства продукта. QFD-анализ помогает избавиться от функций, которые не создают ценности lean философия для клиентов.
Этот принцип также известен как “Kaizen”, что на японском означает “постоянное улучшение”. Именно это помогает выпускать ровно столько деталей, сколько нужно, чтобы получить готовый комплект для создания стола и сократить объемы незавершенного производства. VSM (Value stream mapping) — блок-схема, список или таблица, с помощью которых удается визуализировать весь процесс выпуска и реализации продукции. Например, на карте обозначают процессы закупки сырья, производства, логистики, отгрузки товара оптовому покупателю.
Скорость выпуска продукции увеличилась на 20%, уровень брака снизился на 17%. Впервые ее внедрил концерн Toyota, чтобы уменьшить потери и приблизить продукт к ожиданиям потребителей. Принципы бережливого производства активно применяли промышленные компании, затем идею подхватили сферы здравоохранения и страхования.
В мире бизнеса есть те, кто всегда в поисках методов, как отсечь лишние действия из процессов работы. Аналогично обрезанию лишнего на стейке, излишки в производстве могут быть не столь явны. Здесь применяется принцип картирования процесса создания ценности.
Lean акцентирует внимание на аспектах, которые отвечают потребностям клиентов. Если итоговый продукт точно удовлетворяет запросы клиента в нужное время и формате, значит, вы правильно определили ценность. Lean (да, именно с большой буквы “L”) акцентирует внимание на непрерывном улучшении и уважении к сотрудникам с целью исключения тех процессов, которые не добавляют ценности вашим товарам или услугам. Он вырезает излишки из процессов работы, отсюда и появилось название “Lean”. Заключительный аудит системы менеджмента бережливого производства LEAN. В данной статье рассмотрим принципы, которые лежат в основе бережливого производства | lean.
При анализе работы отдела стало ясно, что его сотрудники вынуждены постоянно оперативно решать возникающие проблемы. Какой предприниматель не мечтает модернизировать производство и сократить расходы? Давайте разберем один из самых популярных, который завоевал мировое признание и постепенно укореняется на территории постсоветского пространства.
Регулярные проверки и участие работников должны проводиться как можно чаще. Привнесение методологии Lean в производственный процесс открывает обширный спектр преимуществ, крепящих корни вашего бизнеса. Вот несколько причин, почему стоит подумать о переходе к Lean. Чтобы облегчить эту работу и обнаруживать неэффективность, образуйте малые команды. Рассмотрите, какие инструменты команды используют и как, чтобы определить, какие можно отбросить или использовать меньше. Предложив товар или услугу, вы уже определили, что клиенты готовы заплатить.
Недостаток производственных мощностей и технологических возможностей для удовлетворения всех запросов потребителей к продукту. Инструменты lean-методологии применяются и в других сферах — банковском деле, логистике, здравоохранении, строительстве, торговле, административном управлении, в образовательных организациях. Даже самые эффективные и проверенные временем инструменты со временем должны меняться, становиться лучше, адаптируясь к реалиям рынка и компаний, представленных на нем. Кроме того, можно общаться с опытными преподавателями и консультантами, обмениваться мнениями и впечатлениями с другими участниками.
Это позволило протестировать гипотезу, «прощупать» рынок, собрать базу потенциальных клиентов, убедить инвесторов в состоятельности своей идеи. А уже после всего перечисленного улучшать продукт — расширять функции и усиливать успех. Появляется идея стартапа, которая способна закрыть потребность пользователей. По исследованиям CB Insights, 42% стартапов проваливается из-за отсутствия рыночного спроса. Предприниматели теряют месяцы и годы, чтобы в итоге понять, что продукт никому не нужен.
Например, если при внедрении нового ПО несколько раз происходит одна и та же ошибка, то необходимо остановить весь процесс и устранить проблему один раз, чтобы не сталкиваться с ней постоянно. Инструмент трактуют и в более общем смысле, например для организации сквозных встреч или общих сессий. Карта диапазонов перемещений и людей (I-MR) является одной из наиболее часто используемых контрольных карт для непрерывных данных; это применимо, когда одна точка данных собирается в каждый момент времени.
Устраняет потери из-за ненужных перемещений и из-за ожидания. Kanban устраняет потери из-за ненужных перемещений и из-за ожидания. Устраняет потери из-за ненужных перемещений, из-за ожидания, из-за брака. Устраняет потери из-за лишних этапов обработки, ненужных перемещений, брака и ожидания.
Например, сотрудник получил техническое задание, но руководитель в спешке забыл дать комментарии к некоторым требованиям.
Хейдзунка позволяет бороться с перепроизводством и лишними запасами с помощью анализа спроса или предварительного сбора данных о заказах. Этот инструмент актуален не только на производстве, но и при продаже товаров или предоставлении услуг. Например, салон красоты может установить стандартное время оказания услуги, что поможет правильно распределить нагрузку на мастеров, но при этом получится принять всех клиентов. Эти принципы Lean позволят разрабатывать конкурентоспособный продукт, помогут снизить затраты, улучшить продуктивность работы сотрудников. То есть задача метода в том, чтобы всеми усилиями создать ценный продукт и устранить то, что мешает получить такой продукт.
IT курсы онлайн от лучших специалистов в своей отросли https://deveducation.com/ here.